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饲料颗粒机不良现象的预防

 发布时间:2019-09-10 点击量:86
1、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置。

2、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比。

3、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔环模压缩。

4、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断。

5、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%。


6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致。

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